Produktionsmöglichkeiten
Montage von Getrieben
Wir führen sie in Zusammenarbeit mit der Firma ZPA Pečky, a.s. durch
90-GRAD-SCHNECKENMOTORGETRIEBE – ZPM
Die Schneckenmotorgetriebe ZPM mit einem Drehwinkel von 90° werden in Kombination mit den Drehservomotoren MODACT zur Steuerung von Armaturen eingesetzt, bei denen ein hohes Drehmoment erforderlich ist.
Das Getriebe besteht aus einem Gehäuse und einem Deckel aus einer Aluminiumlegierung, einem Schneckenrad (Segment) aus Sphäroguss, einer Stahlschnecke und einer Welle aus einem Stück hochwertigen Stahls sowie hochwertigen Kegelrollenlagern. ZPM-Getriebe verwenden einen Festschmierstoff, der während ihrer gesamten Lebensdauer nicht gewechselt werden muss. Die Getriebe sind standardmäßig in der Schutzart IP 67 ausgeführt. Der Temperaturbereich des Getriebes beträgt von -40 °C bis +80 °C.
Von außen zugängliche Anschlagschrauben ermöglichen ein einfaches Einstellen der Endanschläge und damit eine schnelle Anpassung an die Armatur.
Der Oberflächenschutz ist in verschiedenen Korrosionsbeständigkeitsstufen erhältlich und entspricht dem der MODACT Servomotoren.
Herstellung von Verzahnungen
Fräsen von Kegelradsätzen:
ø70–500 mm; Achswinkel 45°–135°; max. Zahntiefe 19,5 mm; Hypoid ±60° auf Maschinen ZFTK 250, ZFTK 500 (gerade Zähne), ZFKK 500, ZFWKK 450, ZFTKK 500, Enims 580 (gekrümmte Zähne Gleason), SKM2, SM3 (gekrümmte Zähne Oerlikon).
Fräsen von Stirnradverzahnungen und Nutenprofilen:
ø20–1.000 mm; Modul 0,5–10 mm; Neigungswinkel ±85° auf Maschinen OFA 16 A, OFA 16 SC, OFP 20, OFP 32, FO 6, FO 10, GFL 400.
Stoßen von Stirnradverzahnungen und Nutenprofilen:
Außenverzahnung: ø30-500 mm; Module 1–6 mm; max. Hub 90 mm Innenverzahnung: ø30–450 mm; Module 1–6 mm; max. Hub 90 mm auf Maschinen OHA 32A, OHA 16 B, OHA 12 A, OH6.
Schleifen der Stirnräder:
ø30–600mm; Module 2,5–10 mm auf Maschinen ZSTZ 315 C, ZSTZ 630 C.
Läppen auf Maschinen SKL 1, ZLK 500.
Die Prüfung der Verzahnung wird an den Geräten SKT 1, ZPLK 500 durchgeführt.
Schleifen
Der Arbeitsplatz zum Hohlschleifen ist mit den Schleifmaschinen BDA 50, 80, 100, 200, 300, BDU 250, SIB 315x500 ausgestattet.
Zum Rundschleifen werden die Schleifmaschinen BH 25 A, BUA 31, BUA 20 und zum Planschleifen der Typ BPV 300 eingesetzt.
Schleifen von geradlinigen Nutenprofilen.
Nicht-rotierende Bearbeitung
Auf den modernen Bearbeitungszentren HURCO VMX 42t und HAAS VCE 500 bearbeitet das Unternehmen kastenförmige Halbzeuge mit maximalen Abmessungen von 1.000x610x610 mm. Außerdem stehen die CNC-Fräsmaschinen FA4H und F2V zur Verfügung.
Rotierende Bearbeitung
Ein weiterer Teil des Produktionsprogramms ist die Bearbeitung von Drehteilen bis zu einem Durchmesser von 200 mm. Es handelt sich vor allem um die Massenproduktion von Halbzeugen für die Zahnräder von Maschinen. Verfügbare Drehbänke und Zentren sind SPT 32 NC, SPT 16 NC, SPRY 40 CNC, SU 50/A, SV 18 R/10.
Armaturen, die von ZPM-Getrieben gesteuert werden können
Kugelhähne, Absperrklappen
Die Getriebe werden mit DIN/ISO-Abtriebsflansch angeboten. Die Eingangswelle ist standardmäßig rechtsdrehend und die Drehrichtung beim Schließen sowohl der Eingangswelle als auch am Ausgang ist ebenfalls rechtsdrehend.
Die erhöhte Stellungsanzeige wird verwendet, wenn die Armaturenwelle länger ist als die zulässige Länge für den Einbau in das Getriebe. Erhöhte Anzeigen sind aus Stahl gefertigt.
Sie erfüllen alle Anforderungen an eine bedienerlose technische Ausführung für beanspruchte Geräte mit langer Lebensdauer.